Последнее время наблюдается тенденция к использованию во многих представительных домах дорогих полов, к коим вполне может быть отнесен и гранитный пол.
Такой пол действительно красив и эффектно выглядит, однако со временем приходит в упадок: исчезает блеск, поверхность покрывается темными или рыжими пятнами, образуются сколы, неровности, выбоины и пр.
Решением возникшей проблемы является проведение шлифовки и химической полировки гранитного пола своими руками.
Оглавление
- Особенности проведения работ по гранитному полу
- Оборудование для шлифовки гранитного пола
- Дополнительное оборудование для шлифовки пола
- Необходимые расходные материалы
- Подготовка к шлифовке пола
- Требования электробезопасности
- Подготовка помещения
- Шлифовка пола
- Шлифовка пола в углах и по краям помещения
- Химическая полировка пола
- Заключительные работы
Особенности проведения работ по гранитному полу
Гранитный пол относится к каменным полам и работы по нему принципиально не отличаются от работ по бетону, мрамору и подобным поверхностям. Тем не менее, есть ряд особенностей, которые нужно иметь в виду.
Гранит – очень твердый материал, тверже мрамора и поэтому работы по граниту проводятся дольше, чем по мрамору. Соответственно, при этом возрастает необходимое для шлифовки количество расходных материалов, что увеличивает себестоимость работ.
Оборудование для шлифовки гранитного пола
Для проведения шлифовки основным оборудованием будет являться полировальная роторная машина и пылеводосос.
1. Роторная шлифовальная машина
С помощью такой машины осуществляется весь процесс шлифовки гранита. Приобретать ее ради разовых или очень редких работ лишь для собственных нужд невыгодно: стоимость машины высокая, масса и размеры большие; помимо этого, могут возникнуть проблемы с ее хранением в дальнейшем.
Целесообразнее будет взять на 1-2 недели такую машину в аренду в одной из прокатных фирм. Перед оформлением аренды следует попросить включить машину, чтобы проверить ее работоспособность.
Также следует узнать длину питающего машину электрокабеля и комплектность: вместе с машиной должен поставляться плашко- и падодержатели.
2. Пылеводосос
Пылеводосос необходим для сбора отработанной воды. Основные требования к пылеводососу: большая емкость для сбора жидкости, чтобы не отвлекаться постоянно от опорожнения емкости, большая мощность и, соответственно, производительность, чтобы обеспечить быстрый сбор воды.
Желательно получить профессиональное мощное оборудование. Например, пылеводососы Nilfisk имеют два встроенных электродвигателя, которые могут работать как по отдельности, так и вместе, обеспечивая высокую производительность работ.
В связи с высокой ценой и редкостью проведения работ по шлифовке, логичнее будет пылеводосос взять, как и полировальную машину, напрокат.
Есть также и другой вариант – использовать в работе бытовой моющий пылесос для дома. Вряд ли он сможет быть производительным, но зато позволит вам сильно сэкономить средства.
Дополнительное оборудование для шлифовки пола
1. Электроудлинители
Подбираются под рабочее оборудование по длине и по максимальной нагрузке. Если электроудлинители покупаются заранее, то нужно примерно ориентироваться на нагрузку по току, равную 16А и длину, равную расстоянию от ближайшей розетки до самой от нее удаленной точки помещения за вычетом примерно 2 м, то есть длины кабеля питания самого рабочего оборудования.
2. Индивидуальная защита
При работах по химической обработке пола (кристаллизации) важно применять средства для защиты от возможных химических ожогов: резиновые перчатки и очки.
Необходимые расходные материалы
1. Плашки
Шлифовка выполняется непосредственно с помощью алмазных плашек. Для гранита потребуются плашки с разной зернистостью. Обычно под каменные полы выбирают плашки от №30 до №400.
Под первый проход хорошо подходит №30 или №60, а под второй – №120 или №220. Конкретный выбор номера плашек зависит от текущего состояния гранита: чем хуже его состояние, тем ниже номер должен использоваться как для первого, так и для второго проходов.
Если пол совсем плохого качества, то иногда двух проходов может оказаться недостаточно и шлифовку в этом случае производят в три приема, каждый раз увеличивая номер плашек.
Например, номер 30 – 1-й этап, 60 или 120 – 2-й этап, 220 или 400 – заключительный. Очень редко для гранита приобретают плашки номер 800 для зеркальной полировки пола.
2. Кристаллизатор
Долгое время для кристаллизации (химической полировки) гранитных полов не было достойных химических средств. Сейчас они есть, но ассортимент их по-прежнему небольшой.
В основном это импортные дорогостоящие препараты – полировальные пасты для гранитных полов, кристаллизаторы. Сейчас появились и неплохие отечественные разработки.
Перед покупкой конкретного препарата важно ознакомиться с инструкцией производителя препарата, а также прочитать его нормативный расход и правила нанесения на гранит.
3. Белый войлочный пад (круг для полировки)
С помощью него происходит затирка в пол полировальной пасты. Диаметр пада выбирается соответствующий диаметру полировальной машины.
Обычно одного пада хватает на очень большую площадь помещений, поэтому одной штуки, скорее всего, будет вполне достаточно.
Подготовка к шлифовке пола
Требования электробезопасности
Перед проведением шлифовки следует удостовериться, что электропроводка помещения будет соответствовать проводимым работам.
Учитывая мощное оборудование (обычно водосос и роторная машина имеют потребляемую мощность не ниже 2 кВт), розетки и электропроводка должны обеспечивать нагрузку по току равную 16 А.
Если предполагается работать через электроудлинители, то это требование относится и к ним. Например, при потребляемой мощности в 2,5 кВт потребляемая оборудованием сила тока составит 2500/220, то есть примерно 11,5 А.
Если проводка слабая, что часто случается в старых помещениях, рассчитанных на оборудование небольшой мощности, то лучше всего будет подключиться от распределительного щитка через удлинитель или напрямую.
Подготовка помещения
Заранее нужно позаботиться о свободном доступе к канализации для своевременного удаления с рабочего участка отработанной грязной воды и водопроводу для забора чистой воды. Все помещение нужно освободить от посторонних предметов, розетки должны быть освобождены от каких-либо посторонних приборов.
Также нужно просчитать, откуда начинать работы и в какой последовательности проводить. Следует также подготовить электроудлинители необходимой до ближайшей розетки или электрощитка длины под водосос и полировальную машину.
Шлифовка пола
Работы обычно начинают с углов и краев помещения. Предварительно к ротору прикрепляют падодержатель с несколькими установленными на нем на липучках по круговому контуру алмазными плашками. Плашки для первого прохода выбирают с грубым зерном.
Если состояние гранита плохое, пол сильно разбит, то предпочтительно начать шлифовку с плашек №30. Если состояние гранита более-менее приемлемое, то можно сразу попробовать с плашек №60.
Далее бак полировальной машины заправляют водой. Теперь полировальную машину и пылеводосос подключают через удлинители и включают в сеть. На самой машине открывают подачу воды.
Работы ведут, как правило, два человека как минимум: один шлифует полировальной машиной, а второй собирает отработанную воду водососом. В случае наличия трех человек, третий может в это время вручную шлифовать края и углы комнаты.
Суть процесса шлифовки сводится к следующему. На небольшом, выделенном для шлифовки участке полировальной машиной оператор совершает эксцентриковые движения.
Вода из бачка поступает небольшой струйкой в самое место проведения шлифовки, благодаря чему шлифовка проводится мокрым способом, наиболее удобным и эффективным.
Отработанная вода собирается сразу после шлифовки с помощью пылеводососа и потом сливается в канализацию по мере наполнения емкости внутри пылеводососа.
Масса ротора машины давит на падодержатель с плашками, и алмазное напыление плашек, скользя по граниту, постепенно срезает и размывает поверхность гранитного пола.
Получается, что разбитый и загрязненный поверхностный слой гранитного пола удаляется.
Пройдя полностью один участок, приступают к следующему, и так продолжают до того момента, пока вся площадь помещения не будет прошлифована.
Работы по шлифовке проходят, как правило, очень медленно. Немного ускориться поможет увеличение количества плашек на падодержателе одновременно задействованных в работе, хотя в этом случае растет, естественно, расход абразива.
Другой способ заключается в намеренном утяжелении ротора полировальной машины. В этом случае ротор сверху дополнительно нагружается тяжелыми предметами (кирпичами, например).
Работа после такой перегрузки становится более производительной, поскольку плашки сильнее давят на гранит и, следовательно, лучше шлифуют пол.
Однако применять метод утяжеления ротора нужно осторожно, поскольку он может привести к перегреву электродвигателя полировальной машины с последующим отказом.
После прохождения первого этапа меняют плашки на более высокие номера и снова приступают к шлифовке всей площади пола.
Основная идея проходов – срезание гранита до получения чистого слоя без выбоин с последующим выравниванием всей поверхности пола.
Шлифовка пола в углах и по краям помещения
Работы в труднодоступных местах приходится проводить вручную, поскольку габариты полировальной машины не позволяют выполнить их автоматизированно.
Обычно для этого используется одна алмазная плашка. С помощью такой плашки ручным способом шлифуется гранит во всех углах, краях помещения, а также в других труднодоступных местах – под батареями, различными трубами, другими труднодемонтируемыми элементами инженерных коммуникаций.
Химическая полировка пола
Основная идея химической полировки – защита отшлифованной поверхности гранитного пола от различных потенциальных физических и химических воздействий.
Помимо этого, часто полу придается блестящий, сверкающий на свету вид, что всегда очень эффектно смотрится. Современные полировальные, кристаллизационные пасты хорошо справляются с обеими функциями.
Полировка обычно проводится по отдельным смежным участкам пола последовательно, постепенно передвигаясь от одной стены до противоположной и проходя тем самым всю площадь комнаты.
Для полировки полировальную машину нужно подготовить: вместо плашкодержателя на ротор устанавливают падодержатель, а на него – белый пад. Далее машина устанавливается в начальную для полировки точку помещения (обычно край или угол) и включается в сеть.
На выбранный для полировки участок наносится нормативное согласно инструкции производителя количество препарата и далее с помощью полировальной машины распределяется и затирается по всей площади участка эксцентриковыми движениями.
Таким образом, полировальная паста постепенно с помощью белого пада затирается внутрь поверхности гранитного пола. Если впитываемость пасты слишком высокая и растереть по всему участку пасту не удается, то можно немного разбавить ее водой или минеральной кислотой для снижения скорости впитывания пасты в пол.
Закончив один участок, переходят к следующему. Так, двигаясь последовательно по комнате, проходят всю площадь комнаты. Все работы проводятся с химически опасными веществами и требуют соблюдения мер химической защиты: работать следует в очках и химически стойких, резиновых перчатках.
Заключительные работы
По мере впитываемости полировальной пасты в структуру гранита или по окончании полировки всей комнаты, остатки пасты на поверхности пола убирают с помощью щелочного раствора или обыкновенной воды. Пол хорошо моют.
Если полировка была проведена правильно, пол по мере высыхания должен будет заблестеть, засиять как новый.