Какой выбрать кирпич: его виды, свойства, назначение

Начиная какое-либо строительство, например, дома или обустройство приусадебного участка, нам никак не обойтись без выбора совершенно обычного или какого-либо специального кирпича. Чем больше мы изучим все его особенности и увидим богатство возможностей этого незаменимого материала, тем лучше сможем осуществить свой строительный проект с точки зрения прочности, долговечности и внешней привлекательности.

Оглавление

1. Размеры и формы кирпича
2. Технология изготовления и состав различного вида кирпича
3. Свойства кирпича

Кирпич классифицируется по следующим признакам:

• по размерам и форме;
• по назначению;
• по составу и технологии изготовления;
• по требуемым свойствам.

Размеры и формы кирпича

Вначале рассмотрим какие существуют размеры и формы кирпича:

1. Самые распространенные и востребованные размеры кирпича: 250 × 120 × 65 мм. Это одинарный или кирпич нормального формата, обозначается КО и 1 НФ (размерный ряд). Как видно, в длину кирпича укладываются два — по ширине и плюс шов 10 мм. По высоте кирпич удобно располагается в руке строителя. Эти размеры появились относительно недавно — в двадцатые годы прошлого столетия.
2. С большей высотой — это утолщенный или полуторный кирпич, его размеры 250 × 120 × 88 мм, обозначается КУ и 1,4 НФ. Утолщенный кирпич выпускается также с горизонтальными щелевидными пустотами, он обозначаться КУГ, размерный ряд обозначается так же — 1,4 НФ.
3. Кирпич одинарный модульный имеет размеры: 288 × 138 × 65 мм, обозначается КМ и 1,3 НФ.
4. Кирпич «Евро» отличается более узким размером по ширине: 250 × 85 × 65 мм и используется, в основном, как облицовочный. Обозначается КЕ и 0,7 НФ.
5. Существуют также керамические блоки, которые в стандарте называются камень или двойной кирпич: 250 × 120 × 138 мм. В большинстве случаев их выгоднее использовать чем одинарные кирпичи, так как экономится раствор и время строительства. Обозначаются К и 2,1 НФ. Керамические блоки выпускаются и больших размеров.
6. Иногда можно встретить печной модуль, это огнеупорный кирпич, имеющий размеры: 230 × 125 × 65 мм, и зауженный: 230 × 114 × 65 мм и 230 × 114 × 40 мм.

По форме кирпич имеет вид бруска, который может быть как полнотелым, то есть монолитным, так и пустотелым, имеющим различные пустоты.

Для арочных сводов и художественной кладки выпускаются фигурные или фасонные кирпичи, они могут быть скругленными, иметь скошенные грани, криволинейные края.

По назначению кирпич классифицируется следующим образом:

1. Рядовой (с грубой поверхностью), используется для строительства несущих стен и межкомнатных перегородок с последующей штукатуркой, а также кладки фундаментов. Обозначается буквой Р.
2. Лицевой (боковые грани — ложок и тычок имеют гладкую поверхность или какую-либо фактуру), используется для облицовки или кладки с одновременной облицовкой. Обозначается буквой Л.
3. Специального назначения: печной, тротуарный, дорожный, кислотоупорный.

Технология изготовления и состав различного вида кирпича

По составу и технологии изготовления можно выделить следующие виды кирпича:

• Изготавливаемые с обжигом — это все виды керамического кирпича, включая клинкерный и шамотный.
• Без обжига изготавливают силикатный кирпич и гиперпрессованный.
• Иногда встречается кирпич-сырец саман, изготавливаемый из глины с добавлением соломы и высушенный на открытом воздухе. Он имеет небольшую прочность 10 — 50 кгс/м2, слабую влагостойкость и морозостойкость, поэтому может применяться только для небольших строений.

1. Керамический кирпич (полнотелый и пустотелый) производят из специально подготовленной глиняной массы с добавками, которую формуют, сушат при 2000 °С и обжигают при температуре до 10000 °С. Качественно обожженный кирпич издает характерный звон при постукивании по нем металлическим предметом.
   Полнотелый кирпич обладает высокой прочностью — до М300, хорошей морозостойкостью — до F50. Применяется при возведении несущих стен, фундаментов, столбов, дымовых труб, вентиляционных каналов. К недостаткам полнотелого кирпича можно отнести его большой вес, создающий более высокую нагрузку на фундамент, по сравнению с пустотелым. Также он обладает высокой теплопроводностью, что требует дополнительного утепления, и относительно высокой ценой.
   Пустотелый кирпич отличается от предыдущего наличием круглых или прямоугольных отверстий, которые могут располагаться горизонтально или вертикально. За счет этого он теряет свою прочность (на 15 — 40%) , но становится более легким и «теплым», соответственно для его изготовления расходуется меньше сырья. Используется для кладки стен и для облицовки, боковые поверхности в этом случае могут иметь различные цвета.
   Керамические кирпичи выпускаются всех возможных размеров и форм, и являются самым распространенным и популярным строительным материалом.

   

2. Керамический поризованный кирпич получают путем добавления в глиняную массу древесных опилок или другой наполнитель, который в процессе обжига выгорает, образуя пористую структуру материала. Обычно выпускается пустотелым, с большим количеством щелевидных отверстий, в виде керамических блоков с выступами и впадинами на торцах, что дает большие преимущества при строительстве. Во-первых он легкий и «теплый», не требует дополнительного утепления. Во-вторых — обладает достаточно высокой прочностью — до М150 и морозостойкостью F50, его используют для кладки несущих стен многоэтажных домов. В-третьих при кладке поризованного кирпича значительно экономится раствор, так как толщина шва минимальна — 1 — 2 мм, а вертикальные швы можно не делать (иногда для этих кирпичей и блоков используется специальный клей).
   Размеры поризованного кирпича и блоков соответствуют тем же стандартам: одинарный -1 НФ; полуторный 1,4 НФ; двойной — 2,1 НФ; камень (или блок) строительный поризованный — 4.5 НФ (250 × 250 × 138 мм); блок крупноформатный сверхпоризованный — 10.8 НФ (380 × 253 × 219 мм); блок крупноформатный поризованный — 11,3 НФ (398 × 253 × 219 мм). Использование крупных блоков значительно ускоряет время строительного процесса.

   

3. Клинкерный кирпич изготавливается из тугоплавкой глины с высоким содержанием окиси алюминия, которая обжигается при температуре 11000 — 14500 °С, в результате чего кирпич приобретает особую прочность — до М300 … М1000 и термостойкость, при низком водопоглощении 3 — 6%. Клинкер может быть как полнотелым, так и пустотелым. Применяется чаще всего:
   — для облицовки зданий, ограждений, беседок, клумб (размеры евроформата 250 × 85 × 65 мм);
   — для строительства фундаментов, цокольных помещений;
   — для строительства печей, дымоходов, каминов, бань;
   — в дорожном строительстве, для мощения тротуаров, площадей;
   — для мощения полов в цехах и других промышленных объектах.

   

4. Огнеупорный шамотный кирпич также изготавливается из тугоплавкой глины с высоким содержанием окиси алюминия, температура обжига которой достигает 18000 °С. Шамотный кирпич марки ША способен выдержать температуру до 16900 °С и марки ШБ — до 16500 °С. Он имеет пористость 25 — 30%, что придает этому материалу хорошие теплоизоляционные свойства. Применяется для кладки печей, каминов, дымоходов, бань, также имеет широкое применение в промышленном производстве, металлургии, для производства стеклянных, фарфоровых, керамических изделий.
   Основные размеры шамотного кирпича: Ш5 — 230 × 114 × 65 мм, Ш6 — 230 × 115 × 40 мм, Ш8 (печной модуль) — 230 × 125 × 65 мм. Для печных арок применяются клиновидные кирпичи: Ш 22 — 230 × 114 × 65/55 и Ш 23 — 230 × 114 × 65/45. Марка ШЛ означает, что кирпич легкий, с высокой пористостью и теплоизоляционными свойствами.

   

5. Силикатный кирпич производится из смеси кварцевого песка (около 90%), извести (около 7%) и воды, которую затем формуют под давлением 15 — 20 МПа и помещают в автоклав, выдерживают 10 — 14 часов под давлением пара 1,3 МПа и при температуре 2000 °С. В результате получается изделие с достаточно высокой прочностью, хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Кирпич может иметь различную окраску, быть полнотелым, а также пустотелым. Выпускаемые размеры: одинарный 1НФ — 250 × 120 × 65 мм, полуторный 1,4 НФ — 250 × 120 × 88 мм, пустотелый двойной 2,1 НФ — 250 × 120 × 138 мм.
   Силикатный кирпич применяется для кладки несущих стен, перегородок, для облицовки фасадов. Существенным преимуществом этого кирпича является его относительно не дорогая цена.
   К недостаткам силикатного кирпича относится слабая влагостойкость, он легко впитывает влагу, значительно снижая свою морозостойкость, теплоизоляционные свойства и долговечность. Также он не стоек к высоким температурам. Поэтому этот вид кирпича не применяется для строительства объектов в условиях повышенной влажности и высокой температуры — фундаментов, цокольных конструкций, бань, печей, дымоходов.

   

6. Гиперпрессованный кирпич изготавливается из различных наполнителей, связанных цементом с добавлением красящего пигмента. Подготовленная смесь компонентов с водой перемешивается, затем формуется путем прессования под высоким давлением. После этого кирпич пропаривается при температуре 400 — 700 °С в течение 8 — 12 часов, либо, в технологии без пропаривания, кирпич-сырец выдерживается на поддонах в течении недели. На этой стадии кирпич набирает большую часть своей прочности. Окончательная прочность достигается спустя около 30 дней в складском помещении при положительной температуре воздуха.
   В качестве наполнителя используется отсевы щебня, известняка, мрамора, ракушечника, доменные шлаки, отходы асбоцементного производства и электростанций. Наполнитель занимает 65% — 92% в составе сырьевой смеси; доля портландцемента ПЦ300 или ПЦ400 — 8% — 20%; пигменты — 1% — 7%; вода — 5% — 15% от общей массы смеси.
   Гиперпрессованный кирпич имеет высокую прочность — М250 … М400 , низкое влагопоглощение — 4,8%, его морозостойкость достигает F150.
   К недостаткам этого материала можно отнести паронепроницаемость, что требует оставлять при кладке зазор 2 — 3 мм для вентиляции. Кроме того кирпич получается тяжелее керамического почти в 2 раза, и цена кирпича достаточно высока.
   Этот вид кирпича широко применяется как облицовочный материал, для кладки фундамента, мощения дорожек и тротуаров, для возведения стен.

   

Свойства кирпича

Иногда кирпич необходимо классифицировать по каким-то отдельным требуемым свойствам, например по прочности, морозостойкости, влагопоглощению или огнеупорности. Рассмотрим несколько важнейших свойств и соответствующие им виды кирпича:

1. Прочность кирпича — это его способность выдерживать внешние нагрузки на сжатие, изгиб и растяжение, не разрушаясь при этом. Марка прочности обозначается буквой М и числом, показывающим предел прочности, который выдерживает данный кирпич в кгс на 1см² .
   Если мы хотим построить 1 — 3-х этажный коттедж, то для несущих стен подойдет кирпич М75 … М125. Для многоэтажных домов и цоколей — М150 … М300.
2. Морозостойкость кирпича указывает, какое количество циклов заморозки и разморозки выдерживает кирпич до потери своих первоначальных свойств. Обозначается морозостойкость буквой F и числом, указывающим количество циклов. Для облицовки дома в условиях средних широт выбираем кирпич F50, F75.
3. Плотность кирпича, выражаемая в кг/м³, говорит о том насколько кирпич заданных размеров тяжелый или легкий, насколько он монолитный или пустотелый и пористый. От этой величины зависит также теплопроводность кирпича, его способность удерживать тепло. Например, плотность клинкерного кирпича полнотелого 1950 … 2100 кг/м³; керамического пустотелого — 1100 кг/м³, поризованного — 650 …800 кг/м³, среди всех кирпичей он является самым легким и теплосберегающим материалом.
   В принятых обозначениях плотность кирпича может указываться в виде класса средней плотности: 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4. Самыми высокоэффективными теплотехническими свойствами обладает кирпич класса 0,7 и самыми низкоэффективными — класса 2,0 и 2,4.

С этими и другими свойства кирпича необходимо внимательно ознакомиться при выборе требуемого материала, они указываются заводом изготовителем в прилагаемой техдокументации.